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結(jié)論：項(xiàng)目屬于“化學(xué)藥品原料藥制造業(yè)（C2710）”，為“職業(yè)病危害嚴(yán)重”的建設(shè)項(xiàng)目。經(jīng)綜合分析，該項(xiàng)目在采取了擬采取的職業(yè)病防護(hù)措施和本報告中提出的補(bǔ)充措施和建議的情況下，在正常生產(chǎn)運(yùn)行情況下，能夠滿足職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，該項(xiàng)目在職業(yè)病防治方面可行。
建議： 1、應(yīng)采用密閉取樣或真空、負(fù)壓取樣方式，取樣過程中注意通風(fēng)，加強(qiáng)個體防護(hù)，并嚴(yán)格依操作規(guī)程取樣；
2、應(yīng)在產(chǎn)品灌裝處設(shè)置局部機(jī)械排風(fēng)罩，并配套引風(fēng)機(jī)、管道、廢氣凈化處理裝置；
3、十一車間控制室應(yīng)設(shè)置專門的排風(fēng)口；
4·、對于擬設(shè)置的固體投料器配套吸風(fēng)除塵裝置、硫酸二甲酯打料處局部吸風(fēng)排毒裝置以及車間整體機(jī)械排風(fēng)裝置，應(yīng)定期清理、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，確保職業(yè)病防護(hù)設(shè)施有效運(yùn)行；
5、液體物料裝卸時，應(yīng)進(jìn)行密閉性檢查，防止物料泄漏、逸散，同時，工人應(yīng)采取有效的個體防護(hù)（包括皮膚防護(hù)、呼吸道防護(hù)），裝卸料過程應(yīng)進(jìn)行有效監(jiān)護(hù)；
6、檢維修作業(yè)時，應(yīng)將管道、設(shè)備內(nèi)的物料排空，必要時進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度的監(jiān)測，以減少有毒有害物質(zhì)的逸散，預(yù)防急性職業(yè)中毒；
7、該項(xiàng)目原料硫酸二甲酯為高毒物品，存在較大的事故風(fēng)險，因此應(yīng)急救援應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注硫酸二甲酯使用工藝的事故應(yīng)急措施，針對急性硫酸二甲酯泄漏、中毒以及缺氧、窒息事故編制應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練；
8、擬建項(xiàng)目相關(guān)資料雖提出安裝可燃?xì)怏w和有毒氣體探測報警裝置，但未提供氣體探測器的安裝位置及報警值等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)按照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ 1-2010、《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》GBZ/T 223-2009和《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB 50493-2009等的要求，正確設(shè)置氣體探測報警裝置；
9、企業(yè)應(yīng)在甲類倉庫二設(shè)置有毒氣體（硫酸二甲酯）探測器、噴淋洗眼器，具體設(shè)置數(shù)量、報警值等按相關(guān)規(guī)定設(shè)計；
10、擬建項(xiàng)目相關(guān)資料未提及工作場所警示標(biāo)識設(shè)置情況，企業(yè)應(yīng)按照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》GBZ 158-2003和“安監(jiān)總廳安健〔2014〕111號”文的要求設(shè)置規(guī)范的職業(yè)病危害警示標(biāo)識；
11、企業(yè)應(yīng)針對該項(xiàng)目的職業(yè)病危害特點(diǎn)，制定相應(yīng)的密閉空間作業(yè)操作規(guī)程及安全衛(wèi)生預(yù)案等，建立準(zhǔn)入制度；進(jìn)入密閉空間作業(yè)前，要充分通風(fēng)換氣，并檢測有毒有害物質(zhì)的濃度、氧含量，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入，同時，進(jìn)入密閉空間作業(yè)的人員需配備可靠的個體防護(hù)裝備，并有專人監(jiān)護(hù)。
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